Spritzguss & Sonderverfahren

3- und 4-Komponenten-Spritzguss

In einem speziell ausgelegten Werkzeug werden bis zu vier unterschiedliche Kunststoffe miteinander verbunden. Die Haftung untereinander wird über die chemische Verträglichkeit der Rohstoffe oder über mechanische Verbindungen gewährleistet. Kunststoffteile werden so in nur einem Arbeitsschritt hergestellt.

Gas-Innendruck-Spritzguss

Durch die Injektion von Stickstoff bildet sich im Innern des bereits gefüllten Formteils eine Gasblase, die überschüssiges Kunststoff verdrängt. Ein Hohlraum entsteht. Durch Abkühlung verbleibt der Kunststoff an der Gussform-Wand, in einer zuvor festgelegten Stärke. Vorteile: hohe Produkt­qualität bei geringem Gewicht.

Reibschweißen und Montage

Einzelne Komponenten können schnell und effizient zu einer Baugruppe zusammengefügt werden. Dabei werden die Werkstücke fest eingespannt, in Rotation versetzt und mit einer definierten Kraft aneinander gedrückt. Zu einem festgelegten Zeitpunkt wird das drehende Werkstück abgebremst und der Anpressdruck erhöht.

Laserschweißen

Mit einem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind.